La ce ar trebui să se acorde atenție atunci când sudarea cu arc cu argon a oțelului inoxidabil?

Următoarele puncte trebuie acordate atenție atunci când utilizați sudarea cu arc cu argon:

1. Se adoptă sursa de alimentare cu caracteristici externe verticale, iar polaritatea pozitivă este adoptată în DC (sârma de sudare este conectată la polul negativ).

2. Este, în general, potrivit pentru sudarea plăcilor subțiri sub 6 mm, având caracteristicile unei formări frumoase de sudură și deformare mică de sudare.

3. Gazul de protecție este argon cu puritate ≥ 99,95%.Când curentul de sudare este de 50 ~ 150A, debitul de argon este de 6 ~ 10L / min, iar când curentul este de 150 ~ 250A, debitul de argon este de 12 ~ 15L / min.Presiunea totală din sticlă nu trebuie să fie mai mică de 0,5 MPa pentru a asigura puritatea umplerii cu argon.

4. Lungimea electrodului de wolfram care iese din duza de gaz este de preferință 4 ~ 5 mm, 2 ~ 3 mm în locuri cu ecranare slabă, cum ar fi sudarea filet, 5 ~ 6 mm în locuri cu canelură adâncă, iar distanța de la duză până la lucru este în general, nu mai mult de 15 mm.

5. Pentru a preveni apariția porilor de sudură, petele de ulei, depunerile și rugina de pe pereții interiori și exteriori ai pieselor de sudură trebuie curățate.

6. Lungimea arcului de sudare a oțelului inoxidabil este de 1 ~ 3 mm, iar efectul de protecție nu este bun dacă este prea lung.

7. În timpul suportului cap la cap, pentru a preveni oxidarea spatelui cordonului de sudură subiacent, spatele trebuie să fie protejat de gaz.

8. Pentru a proteja bine piscina de sudură cu argon și pentru a facilita operațiunea de sudare, unghiul dintre linia centrală a electrodului de tungsten și piesa de prelucrat în poziția de sudare trebuie menținut în general la 75 ~ 85 °, iar unghiul inclus între umplutură suprafața firului și a piesei de prelucrat trebuie să fie cât mai mică posibil, în general mai mică de 10 ° din grosimea peretelui și nu mai mare de 1 mm.Pentru a asigura etanșeitatea sudurii, acordați atenție calității bune de fuziune a îmbinării și umpleți bazinul topit în timpul opririi arcului.


Ora postării: Apr-06-2022