Sârmă de sudare cu arc scufundat din oțel inoxidabil JQ.MH00Cr24Ni13

JQ.MH00Cr24Ni13 stainless steel submerged-arc welding wire Featured Image

Este adesea folosit la sudarea oțelului carbon și a materialelor diferite din oțel inoxidabil, în industria petrochimică, cum ar fi suprafața metalelor de tranziție pe peretele interior al vasului de reacție sau la sudarea oțelurilor inoxidabile martensitice și feritice cu duritate slabă, și sudarea materialelor similare.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Caracteristici

În comparație cu sudarea manuală, viteza de depunere poate fi mărită de 2-4 ori, iar eficiența depunerii este de până la 90%.

Adaptabilitatea curentului și tensiunii este mare, setarea condițiilor de sudare este ușoară și este ușor de realizat sudură semi-automată și automată.

Îndepărtare bună a zgurii și suprafață lucioasă a cordonului de sudură.În plus, există puține stropi, stabilitatea arcului este excelentă, iar radiografia este calificată.

Compoziția chimică a firului de sudură (% în greutate)

Model	Compoziția chimică a firului de sudură (% în greutate)
Model	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	Cu	alte
JQ.MH00Cr24Ni13	0,026	1,74	0,58	23.49	12.9	0,024	0,008	-	-

Performanța produsului

Model standard compatibil (echivalent).		Un exemplu de proprietăți fizice ale metalului depus (cu SJ601)
GB	AWS	Rezistența la tracțiuneMPa	Elongaţie%
F309L-H00Cr24Ni13	ER309L	558	40,0

Curent de referință pentru sudarea produsului (AC sau DC+)

Diametru (mm)	￠2.5	￠3.2	￠4,0	￠5,0
curent de sudare (A)	400-500	450-550	500-600	550-650

specificațiile produsului

Diametrul firului	￠2.5	￠3.2	￠4,0	￠5,0
Greutatea pachetului	25/50/100/200/250/300/350Kg/buc

Precauții pentru utilizarea produsului

1.Temperatura dintre suduri se recomanda a fi controlata la aproximativ 150°C.Atunci când sudarea multistrat cu mai multe treceri de specificații mici și mijlocii, acordați atenție controlului energiei liniei de sudare.
2.Stratul de rugină, umiditatea, uleiul, praful etc. al piesei de sudură trebuie curățat.
3.Fluxul trebuie copt la 300-350℃ timp de 2 ore înainte de utilizare.
Sugestiile de mai sus sunt doar pentru referință, iar situația reală va prevala în operațiunea specifică.Dacă este necesar, calificarea procesului trebuie efectuată înainte de a determina planul de sudare.